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波峰焊治具定做-鉞海電子(推薦商家)-深圳波峰焊治具定做 ：

焊接不可以有太大的偏差原因：由于電芯的小點(diǎn)焊盤(pán)寬度極小，而且焊盤(pán)中間有供電芯組鎳片穿過(guò)的小孔，在焊接時(shí)鎳片穿過(guò)小孔伸出有數(shù)毫米，因而在焊接時(shí)必須讓焊頭放在焊盤(pán)的適宜地位，假設(shè)焊頭太遠(yuǎn)，錫無(wú)法漫過(guò)“屹立”的鎳片去覆蓋鎳片另一邊，假設(shè)焊頭太近，重則把鎳片從小孔中壓下去，輕則雖然另一邊被焊錫覆蓋，但是鎳片的這一邊焊盤(pán)卻被焊頭壓到，致使于當(dāng)焊頭抬起時(shí)此面仍沒(méi)有被焊錫覆蓋，組成裸銅。假定沒(méi)有伸出的鎳片的話(huà)，東莞波峰焊治具定做，焊錫頭只要放到焊盤(pán)上，以致焊頭只要離焊盤(pán)不太遠(yuǎn)，錫仍會(huì)毫無(wú)阻撓順?biāo)斓穆^(guò)整個(gè)焊盤(pán)。因而由于我們焊錫焊清點(diǎn)的特別性決議了我們定位的高精度性。

波峰焊治具的報(bào)廢處理標(biāo)準(zhǔn)

      當(dāng)波峰焊產(chǎn)品存在多次的質(zhì)量問(wèn)題，須先分析波峰焊的工藝問(wèn)題。當(dāng)排除工藝問(wèn)題造成焊接質(zhì)量下降的可能性后，可以檢測(cè)所使用的治具。當(dāng)治具存在以下的問(wèn)題，波峰焊治具定做，且不易修復(fù)時(shí)，佩特科技小編建議可以考慮申請(qǐng)治具報(bào)廢：

      1）在鉗工水平臺(tái)上，利用游標(biāo)卡尺測(cè)量外框四周到鉗工水平臺(tái)的距離，汕頭波峰焊治具定做，如果大值與小值只差的值大于1.5mm時(shí)，可以申請(qǐng)報(bào)廢。

      2）將PCB放入相應(yīng)的治具中，用塞尺測(cè)量PCB與治具的間隙，當(dāng)間隙的大值與小值之差的值大于1.5mm時(shí)，可以申請(qǐng)報(bào)廢。

      3）當(dāng)治具內(nèi)框嚴(yán)重?fù)p壞而無(wú)法修復(fù)，并造成產(chǎn)品焊接質(zhì)量下降嚴(yán)重時(shí)，可以申請(qǐng)報(bào)廢。

      4）當(dāng)治具內(nèi)框因其他無(wú)法修復(fù)的問(wèn)題造成產(chǎn)品焊接質(zhì)量下降嚴(yán)重時(shí)，可以申請(qǐng)報(bào)廢。

      5）對(duì)于PCB產(chǎn)品不再生產(chǎn)的治具或者停產(chǎn)半年以上的治具，可以申請(qǐng)報(bào)廢

焊治具中常見(jiàn)的焊接缺陷

1、橋連產(chǎn)生原因：預(yù)熱溫度低，錫鍋溫度低，焊錫銅含量過(guò)高，助焊劑失效或密度失調(diào)，印制板布局不合適或板變形等。

   解決方法：調(diào)整預(yù)熱溫度，韶關(guān)波峰焊治具定做，調(diào)整錫鍋溫度，化驗(yàn)雜質(zhì)含量，調(diào)整助焊劑密度或更換，更改PCB設(shè)計(jì)、檢查PCB質(zhì)量等。

   2、拉尖產(chǎn)生原因：傳送速度不當(dāng)，預(yù)熱溫度低，錫鍋溫度低，PCB傳送傾角小，波峰不良，焊劑不良，元器件引腳可焊性差等。

   解決方法：調(diào)整傳送速度，調(diào)整預(yù)熱溫度，調(diào)整錫鍋溫度，調(diào)整PCB傳送傾角，調(diào)整噴嘴，更換焊劑，解決元器件引腳可焊性等。

3、錫薄產(chǎn)生原因：元器件引腳可焊性差，焊盤(pán)太大，過(guò)孔太大，焊接角度太大，傳送速度過(guò)快，錫鍋溫度高，焊劑涂覆不均勻，焊料焊錫量不足。

   解決方法：解決引腳可焊性，設(shè)計(jì)減小焊盤(pán)，設(shè)計(jì)減小過(guò)孔，減小焊接角度，調(diào)整傳送速度，調(diào)整錫鍋溫度，檢查焊劑噴涂裝置，化驗(yàn)焊料焊錫含量。