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測試治具-測試治具廠商-鉞海電子 ：

測試治具在檢測時出現(xiàn)偏差的原因   

1、首先產(chǎn)生比較大的偏差情況，我們首先要檢查一下測試治具器件，很有可能是測試測試器件壞掉了。

　　2、測試點上有松香等絕緣物品，這些物品的存在也會導致檢測的結(jié)果出現(xiàn)偏差。

　　3、PCB上銅箔斷裂，測試治具，治具的測試值偏差超差比較大，或ViaHol與銅箔之間Open。

   4、ict測試治具上有錯件、漏件、反裝等現(xiàn)象也會導致檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差。

　　5、還有可能是測試治具的測試針壞掉，主要是看與該針相連的器件是否都超差比較大。

　　6、測試治具上器件焊接觸不良的情況會有可能使得檢測結(jié)果有偏差。

選用探針主要是根據(jù)ict測試治具線路板的中心距和被測點的形狀而定，PCB板上所要測試的點與點之間越近，選用探針的外徑也就越細。目前國產(chǎn)的探針質(zhì)量普通的都可以，其實不少所謂的臺灣探針都是國產(chǎn)貼牌而已。

　　一般超過0.31含0.31毫米的國產(chǎn)探針都過關(guān)，測試次數(shù)都可以保證在20萬次到15萬次左右，雖然盡快產(chǎn)品說是100萬次，測試治具公司，實際使用的效果也就在這個水平稍高一些而已，測試治具廠，國產(chǎn)和進口產(chǎn)品的區(qū)別是在電鍍層的耐磨性，因為針的材料都是進口原料，所以進口和國產(chǎn)差別不大。

測試冶具是一種具有測試功能的冶具產(chǎn)品，一般都會用到探針。探針的型號、直徑大小都是非常重要的。探針的大小用mil為單位的，此單位為英制的，單位的換算為100mil=2.54mm=0.1in。在PCB板設計中，常見的兩針點間距一般為1in，也就是2.54MM，所以常用的探針大小為100mil。

測試冶具的快速夾選擇

標準一：根據(jù)測試治具的要求選好運動方向，確定好類型。看結(jié)構(gòu)，是水平運動，還是垂直運動，還是90度運動。

標準二：高度的可靠性，檢測不良品種、且準確。對工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。

標準三：確認一下需要的行程是多大，一般來說，垂直結(jié)構(gòu)的快速夾類型：305EM，305CM這兩種是常用的。另外一種305HM，這種行程是比較偏大的。

標準四：測試治具元件類可檢查出元件值的超差、失效或損壞，Memory類的程序錯誤等?？s短測試時間：一般組裝電路板如約300個零件ICT的大約是3-4秒鐘。