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珠?；亓骱钢尉邚S-回流焊治具廠-東莞鉞海電子科技
東莞市鉞海電子科技有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：東莞市常平鎮(zhèn)橫江廈村工業(yè)三路順時工業(yè)園B棟3F
- 主營：電子元器件,集成電路,電子產(chǎn)品,電子模具
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
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FPC磁性治具,SMT鋁合金貼片載具,波峰焊治具
高精密度的治具技術(shù)含量高，成本更大，目前從國外進(jìn)口一套汽車檢測治具，回流焊治具廠，動輒上千萬元，一些高汽車品牌的治具，甚至要兩三千萬元，而國內(nèi)自主研發(fā)的漢具，韶關(guān)回流焊治具廠，則可以將成本降低四至五成，必須投入大量的精力來制造出國際水平的汽車治具，為中國汽車制造業(yè)提高強(qiáng)大的品質(zhì)保障工具。
東莞市鉞海電子科技有限公司，SMT印刷、貼片、過爐治具，F(xiàn)PC治具，波峰焊治具，測試治具，工裝夾具，非標(biāo)自動化方面治具或設(shè)備的企業(yè)。
模板開孔設(shè)計：過多的焊膏沉積是錫珠產(chǎn)生的主要原因，因此模板尺寸要與焊盤尺寸相同或縮減10%左右，以減少焊端兩側(cè)面多余的焊膏；同時模板厚度不能太厚，否則造成焊膏沉積過多，易產(chǎn)生錫珠；印刷壓力過大或模板嚴(yán)重變形，造成焊膏漏印或錯印也易產(chǎn)生錫珠。改變模板開孔的形狀是解決錫珠的辦法，在不改變其它因素的條件下，錫珠可減少90%以上。模板的開孔形狀有多種多樣，總的設(shè)計思想是減少元件底部和兩側(cè)的焊膏，東莞回流焊治具廠，降低錫珠發(fā)生率。
回流焊接中的常見問題
焊膏金屬含量：焊膏中金屬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為88%～92%，體積比約為50%。焊膏合金粉和焊劑比例配合不佳時，焊劑較多的焊膏容易產(chǎn)生錫珠。合金粉開始溶化時，焊劑首先開始流動，在“毛細(xì)”作用下沿著元件兩側(cè)底端的縫隙向中部延伸，直到兩端焊劑在中部匯集后停止。在這個過程中，過多焊劑帶著部分較小合金粉顆粒一起遷移，深圳回流焊治具廠，同時在元件和PCB縫隙間沉積，溶化后形成一條錫線。冷卻時由于表面張力作用，合金開始收縮，靠近焊盤和元件焊端的合金被拉回焊接位置形成焊點，而遠(yuǎn)離的合金逐漸向元件中部收縮，在元件側(cè)面形成錫珠。
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