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鈦的缺點(diǎn)是難于提煉。主要是因?yàn)殁佋诟邷叵禄夏芰O強(qiáng)，可以與氧、碳、氮以及其他許多元素化合。因此，不論在冶煉或者鑄造的時候，人們都小心地防止這些元素“侵襲”鈦。在冶煉鈦的時候，汕頭回流焊治具工廠，治具，空氣與水當(dāng)然是嚴(yán)格禁止接近的，甚至連冶金上常用的氧化鋁坩堝也禁止使用，回流焊治具工廠，因?yàn)殁仌难趸X里奪取氧?，F(xiàn)在，人們利用鎂與惰性氣體——氦氣中相作用，來提煉鈦。

PCB回流焊溫度曲線設(shè)定優(yōu)化

此時錫膏中的繼續(xù)揮發(fā)。活性物質(zhì)被溫度發(fā)揮作用，清除焊盤表面、零件腳和錫粉合金粉末中的氧化物。恒溫區(qū)被設(shè)計(jì)成平緩升溫的目的是為了兼顧PCB上貼裝的大小不一的元器件能均勻升溫。讓不同尺寸和材料的元器件之間的溫度差逐漸減小，在錫膏熔融之前達(dá)到小的溫差，為在下一個溫度分區(qū)內(nèi)熔融焊接做好準(zhǔn)備。這是防止“立碑”缺陷的重要方法。合金錫膏配方里活性劑的活化溫度大都在150-200℃之間，這也是本溫度曲線在這個溫度區(qū)間內(nèi)預(yù)熱的原因之一。

SMT回流焊工藝溫控技術(shù)分析

PCB進(jìn)入到冷卻區(qū)，焊點(diǎn)隨著溫度的降低凝固，這時就完成了再流焊。根據(jù)其加熱的方法的不同，可以分為飽和蒸汽加熱、紅外線加熱、激光加熱、熱風(fēng)加熱等。其中應(yīng)用為廣泛的是氣相加熱和紅外線加熱的方法?，F(xiàn)在，再流焊正在想著熱風(fēng)加紅外和全熱風(fēng)的方向發(fā)展，深圳回流焊治具工廠，隨著對焊接工藝的要求不斷嚴(yán)格，逐漸又出現(xiàn)了充氮?dú)夂附蛹夹g(shù)，適應(yīng)了焊接技術(shù)的發(fā)展要求。