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波峰焊治具工廠-汕尾波峰焊治具工廠-鉞海電子公司 ：

就目前國(guó)內(nèi)PCB業(yè)界來看，惠州波峰焊治具工廠，其中傳統(tǒng)的專用測(cè)試還是占據(jù)了絕大比例。近兩年來做為從專用向通用過渡的復(fù)合治具測(cè)試逐漸興起，說明不少PCB廠商已經(jīng)意識(shí)到專用治具測(cè)試的以上問題已經(jīng)成為PCB測(cè)試的嚴(yán)重阻礙。復(fù)合治具測(cè)試在一定程度上緩解了專用治具成本上的困繞，但并未解決以上所有問題。隨著HDI （高密互連）PCB逐漸成為PCB廠商投資的熱點(diǎn)，傳統(tǒng)專用測(cè)試技術(shù)更是大受沖擊，一些大的PCB廠商已經(jīng)開始向國(guó)外借鑒，逐漸嘗試引入通用測(cè)試技術(shù)。

焊治具在電路板中進(jìn)行焊接的時(shí)候需要達(dá)到一定的溫度，在此之前波峰焊需要預(yù)熱，提高或是延遲焊治具的預(yù)熱溫度。

 1、延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間

   適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱的預(yù)熱時(shí)間，使被焊元器件溫度平滑升到預(yù)定的預(yù)熱溫度，肇慶波峰焊治具工廠，預(yù)熱太快可能會(huì)引起熱沖擊，不利于減少在形成峰值回流溫度之差，元器件之間的溫度差。

   2、提高預(yù)熱溫度

   無鉛波峰焊治具在焊接時(shí)候，波峰焊爐的預(yù)熱區(qū)溫度應(yīng)該要經(jīng)錫/鉛合金的回流的預(yù)熱溫度要高，傳統(tǒng)的預(yù)熱溫度在140～160℃，一般高出30℃左右，即在170～190℃之間，提高波峰焊預(yù)熱區(qū)溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。

目前來看，PCB制造技術(shù)已日趨成熟，但由于PCB制造行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，造成PCB單價(jià)的不斷下調(diào)，怎樣降低成本已成為PCB制造商的首要議題。于是改進(jìn)生產(chǎn)工藝、實(shí)行科學(xué)化的管理等措施被實(shí)行，河源波峰焊治具工廠，但是投入在檢驗(yàn)方面尤其在電性測(cè)試方面的成本卻居高不下，其中專用測(cè)試治具所投入的成本太高是一重要因素。

       一、專用波峰焊治具投入的成本太高。一般HDI板如用專用治具進(jìn)行設(shè)針，皆須設(shè)至40#、50#以上，波峰焊治具工廠，其探針基本無法回收，所以造成一次性投入昂貴的探針成本。以4PCS的HDI手機(jī)板為例，一個(gè)治具所需成本可能高達(dá)上七、八萬元，跟一臺(tái)普通專用測(cè)試機(jī)之價(jià)格相當(dāng)，這已經(jīng)無法接受，尤其在制造批量較少或者打樣的時(shí)候