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PCB回流焊溫度曲線設(shè)定優(yōu)化

　PCB進(jìn)入回流焊鏈條或網(wǎng)帶，從室溫開(kāi)始受熱到150℃的區(qū)域叫做升溫區(qū)。升溫區(qū)的時(shí)間設(shè)置在60-90秒，陽(yáng)江回流焊治具廠商，斜率控制在1-3之間。

　　此區(qū)域內(nèi)PCB板上的元器件溫度相對(duì)較快的線性上升，錫膏中的低沸點(diǎn)溶劑開(kāi)始部分揮發(fā)。若斜率太大，升溫速率過(guò)快，錫膏勢(shì)必由于低沸點(diǎn)溶劑的快速揮發(fā)或者水氣迅速沸騰而發(fā)生飛濺，從而在爐后發(fā)生“錫珠”缺陷。過(guò)大的斜率也會(huì)由于熱應(yīng)力的原因造成例如陶瓷電容微裂、PCB板變形曲翹、BGA內(nèi)部損壞等機(jī)械損傷

潤(rùn)濕不良

　　潤(rùn)濕不良是焊接過(guò)程中和電路基板的焊區(qū)（銅箔） 或SMD的外部電極， 經(jīng)浸潤(rùn)后不生成相互間的反應(yīng)層， 而造成漏焊或少焊故障。其中原因大多是焊區(qū)表面受到污染或沾上阻焊劑， 或是被接合物表面生成金屬氧化物層而引起的。譬如銀的表面有硫化物，錫的表面有氧化物等都會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)濕不良。另外焊料中殘留的鋁、鋅、鎘等超過(guò)0.005%以上時(shí)， 由于焊劑的吸濕作用使活化程度降低， 也可發(fā)生潤(rùn)濕不良。相關(guān)工藝不當(dāng)也能造成潤(rùn)濕性變差，揭陽(yáng)回流焊治具廠商，比如焊膏印刷完之后不及時(shí)進(jìn)行焊接，性能變差。因此在焊接基板表面和組件表面要做防污措施，選擇合適的焊料，并設(shè)定合理的焊接溫度曲線。

可采用局部加熱熱源，從而可在同一基板上用不同的回流焊接工藝進(jìn)行焊接;

　焊料中一般不會(huì)混入不純物，在使用焊錫膏進(jìn)行回流焊接時(shí)可以正確保持焊料的組成。

　　波峰焊

　　波峰焊是一種通過(guò)高溫加熱來(lái)焊接插件元件的自動(dòng)焊錫設(shè)備，從功能來(lái)說(shuō)，波峰焊分為有鉛波峰焊，無(wú)鉛波

　　峰焊和氮?dú)獠ǚ搴?，從結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，回流焊治具廠商，一臺(tái)波峰焊分為噴霧，預(yù)熱，錫爐，冷卻四部分。

　　波峰焊接方式：波峰焊接是把錫條放在波峰焊的錫爐里將熔融的焊錫形成波峰對(duì)元件焊接