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需要注意的是：1、預(yù)熱時間過短?；钚詣┡c氧化物反應(yīng)時間不夠，被焊物表面的氧化物未能有效清除。錫膏中的水氣未能完全緩慢蒸發(fā)、低沸點溶劑揮發(fā)量不足，清遠回流焊治具公司，這將導(dǎo)致焊接時溶劑猛烈沸騰而發(fā)生飛濺產(chǎn)生“錫珠”。潤濕不足，可能會產(chǎn)生浸潤不足的“少錫”“虛焊”、“空焊”、“漏銅”的不良。2、預(yù)熱時間過長?；钚詣┫倪^度，在下一個溫度區(qū)域焊接區(qū)熔融時沒有足夠的活性劑即時清除與隔離高溫產(chǎn)生的氧化物和助焊劑高溫碳化的殘留物。這種情況在爐后的也會表現(xiàn)出“虛焊”、“殘留物發(fā)黑”、“焊點灰暗”等不良現(xiàn)象。

回流焊接中的常見問題

導(dǎo)致錫珠產(chǎn)生的因素較多，比如阻焊層光潔度、焊膏金屬含量、可焊性優(yōu)劣和模板開孔設(shè)計等。導(dǎo)通孔設(shè)計在焊盤上，焊料會從導(dǎo)通孔中流出，會造成焊膏量不足。

　　阻焊膜：阻焊膜的類型對錫珠的形成有一定的影響，不光滑的阻焊膜傾向于產(chǎn)生較少的錫珠，因為它提供焊劑的立足之地，從而減少其潤濕擴散，而光滑的阻焊膜傾向于產(chǎn)生較多的錫珠，因為焊劑在液態(tài)時可能更容易擴散而促進焊錫沿著元器件底部流動。

高精密度的治具技術(shù)含量高，成本更大，目前從國外進口一套汽車檢測治具，動輒上千萬元，一些高汽車品牌的治具，甚至要兩三千萬元，而國內(nèi)自主研發(fā)的漢具，則可以將成本降低四至五成，必須投入大量的精力來制造出國際水平的汽車治具，為中國汽車制造業(yè)提高強大的品質(zhì)保障工具。

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