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　防止組件翹立的主要因素以下幾點(diǎn)：

　　a. 選擇粘接力強(qiáng)的焊料，東莞回流焊治具廠，焊料的印刷精度和組件的貼裝度也需提高。

　　b.組件外部電極需要有良好的濕潤性和濕潤穩(wěn)定性。推薦： 溫度40℃以下，濕度70%RH以下， 進(jìn)廠組件的使用期不可超過6 個月。

　　c. 采用小的焊區(qū)寬度尺寸， 以減少焊料熔融時對組件端部產(chǎn)生的表面張力。另外可適當(dāng)減少焊料的印刷厚度，如選用100um。

　　d.焊接溫度管理?xiàng)l件設(shè)定對組件翹立也是一個因素。通常的目標(biāo)是加熱要均勻， 在組件兩連接端的焊接圓角形成之前均衡加熱，回流焊治具廠，不可出現(xiàn)波動。

　回流焊又稱“再流焊”（Reflow soldering）。它是通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB 焊盤通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起的過程，是貼片生產(chǎn)中特有的重要工藝，佛山回流焊治具廠，它與產(chǎn)品組裝的質(zhì)量密切相關(guān)。隨著貼片技術(shù)的不斷發(fā)展，回流焊工藝也在不斷地改進(jìn)和發(fā)展， 以適應(yīng)常規(guī)SMT 異形SMD（表面貼裝器件）、精細(xì)間距乃至超細(xì)間距等不同元器件高質(zhì)量的焊接要求。

高精密度的治具技術(shù)含量高，成本更大，目前從國外進(jìn)口一套汽車檢測治具，動輒上千萬元，一些高汽車品牌的治具，甚至要兩三千萬元，而國內(nèi)自主研發(fā)的漢具，江門回流焊治具廠，則可以將成本降低四至五成，必須投入大量的精力來制造出國際水平的汽車治具，為中國汽車制造業(yè)提高強(qiáng)大的品質(zhì)保障工具。

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