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鉞海電子公司(圖)-廣州回流焊治具定制-回流焊治具定制 :
FPC磁性治具,SMT鋁合金貼片載具,波峰焊治具焊接小技巧,怎么調(diào)整參數(shù)才更完美:
1、根據(jù)焊件厚度、焊縫位置來(lái)選擇焊絲直徑,焊接治具,氣體流量,韶關(guān)回流焊治具定制,焊接電流。
2、在試板上試焊,回流焊治具定制,根據(jù)選擇的送絲速度,細(xì)心調(diào)整焊接電壓,較佳的浮動(dòng)焊接電壓一般在1~2V之間。
3、在板材上正式焊接過程中,應(yīng)注意焊接回路,接觸電阻引起的電壓降,及時(shí)調(diào)整(微調(diào))焊接電壓,確保焊接過程穩(wěn)定。
SMT回流焊工藝溫控技術(shù)分析
溫控PID實(shí)現(xiàn)方法
溫度控制的對(duì)象具有時(shí)滯性、非線性和環(huán)境造成的不穩(wěn)定性,也就使得在數(shù)學(xué)模型的構(gòu)建上有一定的難度,采用原始粗放加熱控制的方法,也很難達(dá)到現(xiàn)在SMT焊接的具體要求。所以,根據(jù)這一問題,數(shù)字PID控制算法的出現(xiàn)很好的解決了計(jì)算機(jī)控制回流焊機(jī)的問題,并且在應(yīng)用中也取得了較好的效果。
一種回流焊治具,以實(shí)現(xiàn)對(duì)SMT焊接零件的準(zhǔn)確定位,提高線路板的生產(chǎn)效率、質(zhì)量并節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種回流焊治具,包括底座、托盤和壓扣蓋板,所述托盤上放置軟性線路板,所述壓扣蓋板上設(shè)置有與所述軟性線路板形狀相應(yīng)的至少一個(gè)鏤空部位,所述壓扣蓋板置于所述托盤上,所述托盤通過定位裝置放置在所述底座上。所述的回流焊治具,其中所述定位裝置包括設(shè)置在所述底座上的至少一個(gè)定位柱,和設(shè)置于所述托盤上并與所述定位柱數(shù)量相應(yīng)的定位孔。所述的回流焊治具,其中所述壓扣蓋板設(shè)為鋼片。所述的回流焊治具,其中所述壓扣蓋板設(shè)為磁性鋼片。所述的回流焊治具,其中所述托盤的背面鑲嵌磁鐵。所述的回流焊治具,其中所述磁鐵設(shè)為耐高溫磁鐵。所述的回流焊治具,其中所述壓扣蓋板的至少一條邊上設(shè)置有防滑凸起。所述的回流焊治具,其中所述壓扣蓋板的兩條相對(duì)邊上設(shè)置有防滑凸起。所述的回流焊治具,珠?;亓骱钢尉叨ㄖ?,其中所述托盤上設(shè)置有至少一個(gè)散熱孔。所述的回流焊治具,其中所述托盤的材料設(shè)為鋁合金、合成石或纖維板。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過鋼片和托盤將軟性線路板固定在中間,平整度高,本實(shí)用新型的鋼片、托盤和底座不易變形,充分保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,從而大大降低了產(chǎn)品的不良率并有效節(jié)約了生產(chǎn)成本,本實(shí)用新型的鋼片、托盤和底座都采用耐高溫材料,因此充分保證了治具的使用壽命。
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