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波峰焊治具工廠-汕頭波峰焊治具工廠-鉞海電子公司 :
FPC磁性治具,SMT鋁合金貼片載具,波峰焊治具焊治具指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。根據(jù)機(jī)器所使用不同幾何形狀的波峰,波峰焊系統(tǒng)可分許多種。
1、波峰焊局部沾錫不良的情況:不同的是局部沾錫不良不會(huì)露出銅箔面,只有薄薄的一層錫無(wú)法形成飽滿的焊點(diǎn)。
2、焊點(diǎn)破裂:此一情形通常是焊錫、基板、導(dǎo)通孔,及零件腳之間膨脹系數(shù),未配合而造成,應(yīng)在基板材質(zhì),零件材料及設(shè)計(jì)上去改善。
3、冷焊或焊點(diǎn)不亮:焊點(diǎn)看似碎裂、不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點(diǎn)時(shí)振動(dòng)而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動(dòng)。
利用游標(biāo)卡尺測(cè)量治具各個(gè)部件的厚度,韶關(guān)波峰焊治具工廠,不應(yīng)超過(guò)或低于規(guī)定尺寸的0.2mm。
利用游標(biāo)卡尺測(cè)量治具的外觀尺寸,波峰焊治具工廠,誤差應(yīng)小于0.3mm。
利用游標(biāo)卡尺檢測(cè)治具的邊緣寬度和支肋寬度,不得小于規(guī)定尺寸。
利用角度測(cè)量?jī)x和游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)框邊緣和外框邊緣的角度,應(yīng)符合尺寸要求。
將PCB安放到治具中,檢測(cè)治具的各個(gè)部件是否影響PCB元器件的上錫,并檢查支撐板的強(qiáng)度是否足夠。檢查PCB的取放是否便利,適合。
板上的通孔插裝元器件的焊盤(pán)尺寸有很多都在1mm以下,對(duì)pcba板水平度和上錫高度等都有著很嚴(yán)格的要求。波峰焊治具在使用的過(guò)程中會(huì)受到波峰的熱影響,其本身的溫度會(huì)長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)歷加熱和降溫的熱循環(huán)過(guò)程,在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,有可能導(dǎo)致治具的微小變形和彎曲。同時(shí),深圳波峰焊治具工廠,在存放和取用的過(guò)程中,治具也可能受到不正當(dāng)?shù)耐饬_擊,如碰撞,珠海波峰焊治具工廠,跌落等,這都能造成治具尺寸上的變化,并可能終導(dǎo)致元器件在上錫過(guò)程中發(fā)生一定的焊接質(zhì)量問(wèn)題
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