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鉞海電子(圖)-汕頭波峰焊治具廠家-波峰焊治具廠家 :
FPC磁性治具,SMT鋁合金貼片載具,波峰焊治具利用游標(biāo)卡尺測量治具各個部件的厚度,不應(yīng)超過或低于規(guī)定尺寸的0.2mm。
利用游標(biāo)卡尺測量治具的外觀尺寸,誤差應(yīng)小于0.3mm。
利用游標(biāo)卡尺檢測治具的邊緣寬度和支肋寬度,不得小于規(guī)定尺寸。
利用角度測量儀和游標(biāo)卡尺測量內(nèi)框邊緣和外框邊緣的角度,珠海波峰焊治具廠家,應(yīng)符合尺寸要求。
將PCB安放到治具中,檢測治具的各個部件是否影響PCB元器件的上錫,并檢查支撐板的強(qiáng)度是否足夠。檢查PCB的取放是否便利,適合。
波峰焊治具廠家介紹夾具自動化程度低。
對于結(jié)構(gòu)件的裝夾,目前仍然采用人工方法,如螺釘壓板方式,費時費力。在很多情況下,夾具組裝時間和工件裝夾時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于工件切削時間,潮州波峰焊治具廠家,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
夾具與數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)及控制方面,難以通過數(shù)控指令,協(xié)調(diào)一致地對工件進(jìn)行定位、裝夾和進(jìn)退刀加工。
夾具元件的標(biāo)準(zhǔn)化程度和模塊化程度低,這導(dǎo)致了夾具元件的可重復(fù)使用率不高、夾具互換性不強(qiáng)、拼裝困難。
不能支持采用MBD技術(shù)的飛機(jī)零部件設(shè)計,云浮波峰焊治具廠家,缺乏三維夾具及夾具元件數(shù)模,與飛機(jī)零部件設(shè)計的三維數(shù)字化協(xié)調(diào)程度不夠
金屬簿層可以系不銹鋼片,不銹鋼片好采用304不銹鋼片;金屬簿層也可以系欽合金片。所述鍍錫下層系鐵片或鎳片上加鍍一層錫料的簿層,以便加強(qiáng)拖錫效果,波峰焊治具廠家,使其零件的焊腳不連在一起短路,降低PCB板的返修率。所述PCB板保護(hù)上層的厚度在0. 2mm至0. 5mm之間,鍍錫下層的厚度在0. 3mm至Imm之間;以使雙層結(jié)構(gòu)的拖錫片盡量控制在合理的薄層厚度范圍;比如說PCB板保護(hù)上層的厚度在0. 3mm、鍍錫下層的厚度在0. 5mm,使拖錫片整體厚度盡量控制0. 8mm這么一個合理的厚度范圍值,其效果更理想,以克服因太厚不容易拖錫,太薄容易變形之不足。作為更具體的安裝方案,所述治具的上錫位置開有兩個方孔,且兩個方孔與拖錫片兩端截面的尺寸一致,并制作兩個鉚裝平臺,拖錫片兩端分別90度彎折之后,由方孔中插入,再從治具背面折90度鉚在治具平臺背面上,以構(gòu)成治具的拖錫片。
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