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波峰焊治具-波峰焊治具定制-鉞海電子(多圖) :
FPC磁性治具,SMT鋁合金貼片載具,波峰焊治具一、因?qū)S煤钢尉咛结樦谱鞴に囅拗疲?a target="_blank" class=keycolo href="/">波峰焊治具定做,(國(guó)內(nèi)探針制作工藝尚不成熟,進(jìn)口探針則單價(jià)太貴,且采購(gòu)困難)造成對(duì)SMD PAD較密之情況,可能無(wú)法設(shè)針進(jìn)行測(cè)試。
二、專用焊治具投入的成本太高。一般HDI板如用專用治具進(jìn)行設(shè)針,皆須設(shè)至40#、50#以上,其探針基本無(wú)法回收,波峰焊治具廠家,所以造成一次性投入昂貴的探針成本。以4PCS的HDI手機(jī)板為例,一個(gè)治具所需成本可能高達(dá)上七、八萬(wàn)元,跟一臺(tái)普通專用測(cè)試機(jī)之價(jià)格相當(dāng),這已經(jīng)無(wú)法接受,尤其在制造批量較少或者打樣的時(shí)候。
三、 對(duì)于高密度PCB專用型治具測(cè)試的穩(wěn)定性無(wú)法得到保證。因?yàn)檩^小的探針彈簧壓力較小,且容易損壞,波峰焊治具,以致產(chǎn)生假的OPEN/SHORT。
四、 安裝調(diào)試的時(shí)間長(zhǎng)(插排線、定位等),檢修困難(如繞錯(cuò)線等)。
五、 專用焊治具采用插管、打線等工藝,制作和檢測(cè)都比較復(fù)雜,需花費(fèi)較多人工費(fèi)用。
波峰焊治具清洗機(jī)如何完成清洗工作:
直進(jìn)流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流,波峰焊治具定制,波峰焊治具清洗機(jī),溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
焊接不可以有太大的偏差原因:由于電芯的小點(diǎn)焊盤寬度極小,而且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔,在焊接時(shí)鎳片穿過小孔伸出有數(shù)毫米,因而在焊接時(shí)必須讓焊頭放在焊盤的適宜地位,假設(shè)焊頭太遠(yuǎn),錫無(wú)法漫過“屹立”的鎳片去覆蓋鎳片另一邊,假設(shè)焊頭太近,重則把鎳片從小孔中壓下去,輕則雖然另一邊被焊錫覆蓋,但是鎳片的這一邊焊盤卻被焊頭壓到,致使于當(dāng)焊頭抬起時(shí)此面仍沒有被焊錫覆蓋,組成裸銅。假定沒有伸出的鎳片的話,焊錫頭只要放到焊盤上,以致焊頭只要離焊盤不太遠(yuǎn),錫仍會(huì)毫無(wú)阻撓順?biāo)斓穆^整個(gè)焊盤。因而由于我們焊錫焊清點(diǎn)的特別性決議了我們定位的高精度性。
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