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波峰焊治具-波峰焊治具定制-鉞海電子 ：

焊治具對元器件的要求

1、選擇能經(jīng)過波峰焊260攝氏度的沖擊的三層端頭結構的表面貼裝元件，元件體和焊端，焊接后器件不損壞或變形，片式元件端頭無脫帽現(xiàn)象，銅箔抗剝強度好，阻焊層在高溫下仍有足夠的粘附力，焊接后阻焊層不起皺，基板應能經(jīng)受260攝氏度/50s的耐熱性，線路板翹曲度小于0.8-1.0%。

2、考慮元件孔徑和焊盤設計，波峰焊治具訂制，元器件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上，插裝元件焊盤孔和引腳直徑的間隙為焊錫能很好的濕潤為止，高密度元件布線時應采用橢圓焊盤圖形，以減少連錫。

3、關于器件的布局要求，產(chǎn)品元件的長軸應垂直于波峰焊機的傳送帶方向，集成電路器件長軸應平行于波峰焊機的傳送帶方向，為了避免陰影效應，同尺寸元件的端頭在平行于波峰焊方向排成一直線，波峰焊治具，不同尺寸的大小元器件應交錯放置，元器件的特征方向應一致。

“水平式快速夾鉗”是快速夾鉗十二個類別、五百多個系列產(chǎn)品中的一個類別。此類別品種目前已發(fā)展到八十多個品種，較小品種的夾持力為20公斤、較大品種的夾持力為636公斤，基本能滿足工業(yè)各界的需求。此產(chǎn)品名稱的由來，是此產(chǎn)品在夾緊狀態(tài)下，操作手把的位置是平行于地平面的。此產(chǎn)品目前已廣泛應用于工業(yè)各界產(chǎn)品需要經(jīng)過焊接、機械加工、模具加工、檢測等工藝加工的生產(chǎn)上，且有部分品種已被某些工業(yè)設備設計成其中的標準部件之一。

焊機的制作過程

1、焊治具焊接技術要求的工藝比較復雜，線路板在波峰槽前要先經(jīng)過一個預熱區(qū)，波峰焊治具定制，在焊接的時就需要一定的恒溫，過程自然就比較復雜。

2、這種焊接方式比較多，每種不同的方式都有不同的特性，工藝自然就比較復雜。波峰焊可依據(jù)溫度的不同分為多類。因而，能夠看出溫度對波峰焊的影響很大。

若溫度偏低，波峰焊接的活動性會變差，同時外部張力變大，這樣易形成焊接缺陷，失去波峰焊接所應具有的優(yōu)越性。若溫度偏高，波峰焊治具廠，有可能形成元件損傷，加速焊料氧化。

所以，要控制好溫度的范圍，保證溫度對波峰焊的影響度。