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回流焊治具廠家_廣州回流焊治具_鉞海電子 ：

焊治具，會在治具的上錫位置安裝有單層銅片作為拖錫片，以解決PCB板過爐之后容易出現(xiàn)連錫(短路)之不足，尤其系多腳的元器件，因此，以單層銅片作為拖錫片的焊爐治具，在一定程度上減小了 PCB板連錫的缺陷，但是，仍存在以下不足之處(1)采用單層銅片作為拖錫片，拖錫效果不好，PCB板上的零件容易與治具粘到一起，導致PCB板取不下來。(2)在過爐時，銅片容易溶解到錫爐里，影響錫的濃度；(3)采 用銅作為拖錫片，要裝配到治具上比較麻煩，需要通過打鉚釘、鎖螺絲的形式安裝；(4)受安裝方式之影響，銅拖錫片只能裝在治具的邊緣，而此雙層拖錫片可裝在治具的任一位置。

一、因?qū)Ｓ煤钢尉咛结樦谱鞴に囅拗?，（國?nèi)探針制作工藝尚不成熟，進口探針則單價太貴，廣州回流焊治具，且采購困難）造成對SMD PAD較密之情況，可能無法設(shè)針進行測試。

二、專用焊治具投入的成本太高。一般HDI板如用專用治具進行設(shè)針，皆須設(shè)至40#、50#以上，其探針基本無法回收，所以造成一次性投入昂貴的探針成本。以4PCS的HDI手機板為例，一個治具所需成本可能高達上七、八萬元，回流焊治具廠家，跟一臺普通專用測試機之價格相當，這已經(jīng)無法接受，尤其在制造批量較少或者打樣的時候。

三、 對于高密度PCB專用型治具測試的穩(wěn)定性無法得到保證。因為較小的探針彈簧壓力較小，且容易損壞，以致產(chǎn)生假的OPEN/SHORT。

四、 安裝調(diào)試的時間長（插排線、定位等），檢修困難（如繞錯線等）。

五、 專用焊治具采用插管、打線等工藝，制作和檢測都比較復雜，回流焊治具工廠，需花費較多人工費用。

焊治具與人工測試比較之優(yōu)點：

1、縮短測試時間：一般組裝電路板如約300個零件ICT測試治具的大約是3-4秒鐘。 2、測試結(jié)果的一致性：ICT測試治具的質(zhì)量設(shè)定功能，能夠透過電腦控制，嚴格控制質(zhì)量。 3、容易檢修出不良的產(chǎn)品：ICT測試治具有多種測試技術(shù)，高度的可靠性，回流焊治具，檢測不良品種、且準確。 4、測試員及技術(shù)員水平需求降低：只要普通操作員，即可操作與維修。 5、減省庫存、備頻、維修庫存壓力、大大提高生產(chǎn)成品率。 6、大大提升品質(zhì)。減少產(chǎn)品的不良率，提高企 業(yè)形象。