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鉞海電子(優(yōu)質(zhì)商家)_回流焊治具 ：

虛焊產(chǎn)生原因：元器件引腳可焊性差，預(yù)熱溫度低，焊料問題，助焊劑活性低，焊盤孔太大，印制板氧化，板面有污染，傳送速度過快，錫鍋溫度低。

解決辦法：解決引腳可焊性，調(diào)整預(yù)熱溫度，化驗焊錫雜質(zhì)含量，調(diào)整助焊劑密度，回流焊治具，設(shè)計減小焊盤孔，清除PCB氧化物，清潔板面，調(diào)整傳送速度，調(diào)整錫鍋溫度。

印制板變形大產(chǎn)生原因：工裝夾具原因，PCB預(yù)熱不均勻，回流焊治具企業(yè)，預(yù)熱溫度過高，錫鍋溫度過高，傳送速度慢，PCB材料問題，PCB受潮，PCB太寬。

漏焊產(chǎn)生原因：引腳可焊性差，波峰不穩(wěn)，助焊劑失效，焊劑噴涂不均勻，PCB局部可焊性差，傳送鏈抖動工藝流程不合理。

解決方法：解決引腳可焊性，檢查波峰裝置，更換焊劑，檢查焊劑噴涂裝置，解決PCB可焊性問題，調(diào)整傳動裝置，調(diào)整工藝流程。

浸潤性差產(chǎn)生原因：元件、焊盤可焊性差，回流焊治具定制，助焊劑活性差，預(yù)熱、錫鍋溫度不夠。

在波峰焊治具上面加一些加強條可以增加它的硬度以及承受高強度的一個焊接。并且可以在上部安裝吸熱塊，回流焊治具，元件固定裝置以及一些其他的輔助裝置。 使用波峰焊治具還比較有助于標準化產(chǎn)品線的一個寬度，在同一條生產(chǎn)線上面焊接不一樣的線路板，并且可以使用條形碼閱讀器與其他的識別工具針對不一樣線路板快速的變換工藝的程序。助焊劑管一般來說一兩個月就需要更換，就是用那種乳白色的。

焊治具焊接時在焊點之間發(fā)生橋連和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用來解決這種問題，其中一種方法是采用風刀技術(shù)。這是在PCB離開波峰時用一個風刀向熔化的焊點吹出一束熱空氣或氮氣，這種和PCB一樣寬的風刀可以在整個PCB寬度上進行完全質(zhì)量檢查，消除橋連或短路并減少運行成本。還有可能發(fā)生的其它缺陷包括虛焊或漏焊，也稱為開路，如果助焊劑沒有涂在PCB上時就會形成。