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鉞海電子(圖)_回流焊治具廠_回流焊治具 :
FPC磁性治具,SMT鋁合金貼片載具,波峰焊治具焊治具指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),回流焊治具廠家,經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。根據(jù)機器所使用不同幾何形狀的波峰,波峰焊系統(tǒng)可分許多種。
1、波峰焊局部沾錫不良的情況:不同的是局部沾錫不良不會露出銅箔面,只有薄薄的一層錫無法形成飽滿的焊點。
2、焊點破裂:此一情形通常是焊錫、基板、導通孔,及零件腳之間膨脹系數(shù),回流焊治具廠,未配合而造成,應在基板材質(zhì),零件材料及設計上去改善。
3、冷焊或焊點不亮:焊點看似碎裂、不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點時振動而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動。
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組裝工藝需要:線路板上貼片元件用得越來越多,但有些大電解電容、連接件卻因材料成本及焊接強度不夠,仍然需要一些通孔元件。雙面多層板元器件越來越密集,小封裝和小間距貼片IC日益增多,采用點(?。┠z+波峰焊工藝,難于滿足焊接質(zhì)量要求。對于此兩類板子,選擇性焊接似乎是好的解決辦法。
要浸入波峰中將焊料涂敷在焊點上,因此波峰的高度控制就是一個很重要的參數(shù)??梢栽诓ǚ迳细郊右粋€閉環(huán)控制使波峰的高度保持不變,將一個感應器安裝在波峰上面的傳送鏈導軌上,回流焊治具,測量波峰相對于PCB的高度,然后用加快或降低錫泵速度來保持正確的浸錫高度。錫渣的堆積對波峰焊接是有害的。如果在錫槽里聚集有錫渣,則錫渣進入波峰里面的可能性會增加??梢酝ㄟ^設計錫泵系統(tǒng)來避免這種問題,使其從錫槽的底部而不是錫渣聚集的頂部抽取錫。采用惰性氣體也可減少錫渣并節(jié)省費用。
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