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回流焊治具_(dá)回流焊治具企業(yè)_鉞海電子(多圖) ：

焊治具隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)有了新的焊接工藝，以前的是采用有鉛錫膏來進(jìn)行焊接的，但是鉛是重金屬對(duì)人體有很大的傷害，于是現(xiàn)在有了無鉛工藝的產(chǎn)生，它采用了無鉛錫膏和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高，這一方面是為了防止熱沖擊另一方面如果有ICT的話會(huì)對(duì)檢測(cè)有影響，在大多數(shù)不需要小型化的產(chǎn)品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術(shù)線路板，比如電視機(jī)、家庭音像設(shè)備以及即將推出的數(shù)字盒等，仍然都在用穿孔元件，回流焊治具，因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機(jī)器只能提供很少一點(diǎn)基本的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。

焊治具指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬?，回流焊治具廠家，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。根據(jù)機(jī)器所使用不同幾何形狀的波峰，波峰焊系統(tǒng)可分許多種?！? 

1、波峰焊局部沾錫不良的情況：不同的是局部沾錫不良不會(huì)露出銅箔面，只有薄薄的一層錫無法形成飽滿的焊點(diǎn)。

2、焊點(diǎn)破裂：此一情形通常是焊錫、基板、導(dǎo)通孔，及零件腳之間膨脹系數(shù)，未配合而造成，應(yīng)在基板材質(zhì)，零件材料及設(shè)計(jì)上去改善。

3、冷焊或焊點(diǎn)不亮：焊點(diǎn)看似碎裂、不平，大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點(diǎn)時(shí)振動(dòng)而造成，注意錫爐輸送是否有異常振動(dòng)。

1、經(jīng)常將機(jī)身、運(yùn)輸、洗爪泵、冷卻風(fēng)機(jī)等馬達(dá)殼清潔以利于散熱及保溫;對(duì)于焊治具應(yīng)定期檢查電控箱內(nèi)各電器并緊定其接線端子的螺釘，如發(fā)現(xiàn)有觸點(diǎn)燒蝕、吸合不靈活等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理;

2、在設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視各馬達(dá)的外殼溫度，出現(xiàn)過熱現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)動(dòng)性檢查;定期檢查錫爐變速馬達(dá)潤滑及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，回流焊治具企業(yè)，確保其正常運(yùn)行;

3、定期檢查預(yù)熱器、錫爐中電熱管的接頭情況，如發(fā)現(xiàn)頭松動(dòng)、接觸不良、絕緣老化等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理和更換;應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備保護(hù)接地裝置是否良好;

4、開電源總開關(guān)時(shí)應(yīng)先停止錫爐、預(yù)熱和波峰等大電流負(fù)載后再進(jìn)行;電源總開關(guān)跳閘后，須查明原因排除子障后，方可重新合閘;

5、熔化焊料及往錫爐注入高溫液態(tài)焊料過程中，需戴防護(hù)用品，以防tan傷;助焊劑、洗爪液均為易燃物，使用中應(yīng)注意防火安全;每天工作完畢后，回流焊治具定制，需清理滴入預(yù)熱器內(nèi)的助焊劑殘余物，以防堆積引起明火;

6、焊治具的各傳動(dòng)鏈條的松緊度，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整;異常時(shí)應(yīng)清理波峰噴流板及發(fā)波器鎮(zhèn)流網(wǎng)孔板，以免影響焊接質(zhì)量;

7、限力器上不能加潤滑油，以免傳動(dòng)鏈爪不走;各傳動(dòng)部分應(yīng)保持良好的潤滑，除角度調(diào)整機(jī)構(gòu)可用普通的油膏外，其它均用高溫油膏潤滑;