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當(dāng)預(yù)熱溫度過(guò)低，沒(méi)有達(dá)到助焊劑的活性溫度時(shí)，助焊劑除去焊盤(pán)或元器件表面氧化物的能力會(huì)降低，導(dǎo)致可焊性降低，容易出現(xiàn)橋連等焊接缺陷；當(dāng)預(yù)熱溫度過(guò)高時(shí)，使助焊劑的活性成分過(guò)早的揮發(fā)，導(dǎo)致焊盤(pán)或元器件引腳金屬表面再次氧化，同樣造成可焊性變差，引起橋連等缺陷。

如果浸錫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在高溫下助焊劑的活性成分完全揮發(fā)，貼片焊治具定制，導(dǎo)致PCB焊點(diǎn)離開(kāi)波峰治具的瞬間由于表面張力的增大易產(chǎn)生拉尖或橋連等焊接缺陷；PCB在波峰位置焊接時(shí)需要吸收液態(tài)焊料的熱量，達(dá)到焊接效果，貼片焊治具廠家，浸錫時(shí)間過(guò)短，當(dāng)PCB吸收的熱量?jī)H提供了焊接所需要的熱量或者不能滿足焊接所需的熱量，使得液態(tài)焊料的溫度下降，增加其粘度，從而在PCB離開(kāi)波峰時(shí)易產(chǎn)生橋連或拉尖

一、因?qū)Ｓ煤钢尉咛结樦谱鞴に囅拗疲▏?guó)內(nèi)探針制作工藝尚不成熟，進(jìn)口探針則單價(jià)太貴，且采購(gòu)困難）造成對(duì)SMD PAD較密之情況，可能無(wú)法設(shè)針進(jìn)行測(cè)試。

二、專用焊治具投入的成本太高。一般HDI板如用專用治具進(jìn)行設(shè)針，皆須設(shè)至40#、50#以上，其探針基本無(wú)法回收，所以造成一次性投入昂貴的探針成本。以4PCS的HDI手機(jī)板為例，一個(gè)治具所需成本可能高達(dá)上七、八萬(wàn)元，跟一臺(tái)普通專用測(cè)試機(jī)之價(jià)格相當(dāng)，這已經(jīng)無(wú)法接受，尤其在制造批量較少或者打樣的時(shí)候。

三、 對(duì)于高密度PCB專用型治具測(cè)試的穩(wěn)定性無(wú)法得到保證。因?yàn)檩^小的探針彈簧壓力較小，且容易損壞，南城貼片焊治具，以致產(chǎn)生假的OPEN/SHORT。

四、 安裝調(diào)試的時(shí)間長(zhǎng)（插排線、定位等），檢修困難（如繞錯(cuò)線等）。

五、 專用焊治具采用插管、打線等工藝，制作和檢測(cè)都比較復(fù)雜，貼片焊治具廠，需花費(fèi)較多人工費(fèi)用。

首先說(shuō)的是一種為經(jīng)濟(jì)的波峰焊治具材料也就是我們經(jīng)常說(shuō)到的一種玻纖板也可以叫作FR4。這種類型的波峰焊治具材料的特點(diǎn)就是價(jià)格比較便宜，所以對(duì)于產(chǎn)量小的客戶來(lái)說(shuō)也是一個(gè)比較不錯(cuò)的選擇。它的使用壽命可以達(dá)到8000次到12000次。

另外為常用的波峰焊治具材料合成石從外觀上面來(lái)看是黑色的，當(dāng)然同時(shí)也有灰色以及其他顏色比較常用的還是黑色這種顏色，這個(gè)材料的使用的壽命通常在15000次到20000次之間。

后說(shuō)的是昂貴的波峰焊治具材料當(dāng)然要數(shù)是鈦合金材料拉，這種材料的加工時(shí)間比較長(zhǎng)。而且價(jià)格也是今天優(yōu)吉電子所介紹的三種波峰焊治具材料里面昂貴的呢。使用壽命當(dāng)然也是好的一般可以使用達(dá)到10萬(wàn)次以上。