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一種防變形的焊治具，包括一安裝框架，所述安裝框架上固定有金屬或合金底板，所述底板上設(shè)置有放置PCB板的鏤空部位。本實(shí)用新型通過在安裝框架內(nèi)安裝鈦合金底板的方式制造焊治具，使焊治具遇錫爐高溫不會(huì)變形，因此提高了焊治具的使用壽命，而且鈦合金底板不會(huì)粘錫，有益于生產(chǎn)環(huán)境的清潔和環(huán)保。

      防止護(hù)邊角鋼焊接變形的夾具，該夾具的構(gòu)成包括其寬度兩側(cè)分別設(shè)置有通長卡槽的夾具底板，所述的夾具底板上沿其長度方向順序排列若干個(gè)夾具單元，東莞貼片焊治具，所述的夾具單元包括安裝于前述通長卡槽中的夾具基座，所述的夾具基座上垂直設(shè)置有兩對(duì)立柱角鋼，兩對(duì)所述的立柱角鋼分別位于所述夾具基座中間位置的前、后兩端，兩對(duì)所述立柱角鋼的上端分別設(shè)置有通過對(duì)拉螺栓夾持固定的夾具夾板，所述夾具夾板的中間部位開有與待制作護(hù)邊角鋼的截面相匹配且可使兩根所述的護(hù)邊角鋼從中穿過的夾板槽。本實(shí)用新型可以防止制作好的焊治具護(hù)邊角鋼產(chǎn)生變形，為其順利安裝提供了保障

焊治具對(duì)元器件的要求

1、選擇能經(jīng)過波峰焊260攝氏度的沖擊的三層端頭結(jié)構(gòu)的表面貼裝元件，元件體和焊端，焊接后器件不損壞或變形，片式元件端頭無脫帽現(xiàn)象，貼片焊治具公司，銅箔抗剝強(qiáng)度好，貼片焊治具廠，阻焊層在高溫下仍有足夠的粘附力，焊接后阻焊層不起皺，基板應(yīng)能經(jīng)受260攝氏度/50s的耐熱性，線路板翹曲度小于0.8-1.0%。

2、考慮元件孔徑和焊盤設(shè)計(jì)，元器件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上，插裝元件焊盤孔和引腳直徑的間隙為焊錫能很好的濕潤為止，高密度元件布線時(shí)應(yīng)采用橢圓焊盤圖形，以減少連錫。

3、關(guān)于器件的布局要求，產(chǎn)品元件的長軸應(yīng)垂直于波峰焊機(jī)的傳送帶方向，集成電路器件長軸應(yīng)平行于波峰焊機(jī)的傳送帶方向，為了避免陰影效應(yīng)，同尺寸元件的端頭在平行于波峰焊方向排成一直線，不同尺寸的大小元器件應(yīng)交錯(cuò)放置，元器件的特征方向應(yīng)一致。

金屬簿層可以系不銹鋼片，不銹鋼片好采用304不銹鋼片；金屬簿層也可以系欽合金片。所述鍍錫下層系鐵片或鎳片上加鍍一層錫料的簿層，貼片焊治具工廠，以便加強(qiáng)拖錫效果，使其零件的焊腳不連在一起短路，降低PCB板的返修率。所述PCB板保護(hù)上層的厚度在0. 2mm至0. 5mm之間，鍍錫下層的厚度在0. 3mm至Imm之間；以使雙層結(jié)構(gòu)的拖錫片盡量控制在合理的薄層厚度范圍；比如說PCB板保護(hù)上層的厚度在0. 3mm、鍍錫下層的厚度在0. 5mm，使拖錫片整體厚度盡量控制0. 8mm這么一個(gè)合理的厚度范圍值，其效果更理想，以克服因太厚不容易拖錫，太薄容易變形之不足。作為更具體的安裝方案，所述治具的上錫位置開有兩個(gè)方孔，且兩個(gè)方孔與拖錫片兩端截面的尺寸一致，并制作兩個(gè)鉚裝平臺(tái)，拖錫片兩端分別90度彎折之后，由方孔中插入，再從治具背面折90度鉚在治具平臺(tái)背面上，以構(gòu)成治具的拖錫片。